MAXIMATOR的氣體增壓器壓力轉(zhuǎn)換原理

利用面積差產(chǎn)生壓力變化。當對大徑的空氣驅(qū)動活塞（氣體活塞）施加一個較低的壓力時，根據(jù)帕斯卡原理，在小面積的活塞（高壓活塞）上會產(chǎn)生一個高壓。即通過大面積活塞端的低氣壓來產(chǎn)生小面積活塞端的高氣壓，實現(xiàn)壓力的增壓功能。

連續(xù)運行控制

二位四通氣控閥（滑閥）：通過一個二位四通氣控閥（滑閥）來實現(xiàn)增壓器的連續(xù)運行。滑閥的作用是使驅(qū)動空氣能夠交替作用于氣體活塞的底部表面和頂部表面，從而讓活塞能夠持續(xù)往復運動。

先導閥控制滑閥：滑閥由兩個二位二通閥（先導閥）控制。先導閥由氣體活塞在其終端位置進行機械驅(qū)動。當氣體活塞運動到兩端極限位置時，會機械地操作先導閥，先導閥則不斷地填充或排空滑閥室，進而控制滑閥的動作，使得驅(qū)動空氣能按要求交替作用于氣體活塞表面。

流量控制

由單向閥（入口單向閥和出口單向閥）控制高壓活塞來提供流量。在高壓活塞往復運動過程中，入口單向閥控制氣體吸入，出口單向閥控制氣體排出，保證氣體只能單向流動，從而實現(xiàn)增壓后的氣體按規(guī)定方向輸出。

壓力平衡與自動啟停

壓力平衡停止：增壓器的出口壓力大小與設(shè)定的空氣驅(qū)動壓力直接相關(guān)，根據(jù)增壓器技術(shù)特性表中的公式可計算出最終輸出壓力。當驅(qū)動部分和高壓部分達到壓力平衡時，增壓器會停止運行，此時不再消耗空氣。

壓力變化啟動：當高壓部分壓力下降或驅(qū)動壓力增加時，打破了原有的壓力平衡，增壓器會自動啟動運行，直到再次達到壓力平衡后自動停止。

外部控制

除了基于壓力平衡的自動啟停外，MAXIMATOR 增壓器還可以通過氣控開關(guān)、接觸式壓力表或外部控制裝置來實現(xiàn)自動開關(guān)，方便在不同的應用場景中根據(jù)實際需求對增壓器進行控制。

Maximator 高壓均質(zhì)機 HPL6 可用于生物技術(shù)中的細胞破碎、乳制品的均質(zhì)化、蔬菜中纖維素的破碎以及制藥行業(yè)中凝膠系統(tǒng)的生產(chǎn)。

Maximator 高壓均質(zhì)機 HPL6 旨在高效節(jié)能地連續(xù)生產(chǎn)微細乳液。HPL6 系統(tǒng)通過將液體從高 4200 bar 的壓力調(diào)節(jié)至環(huán)境壓力，實現(xiàn)均質(zhì)效果。

高壓均質(zhì)機使用Maximator氣動高壓泵來加壓懸浮液/液體。所需的均質(zhì)壓力可以通過調(diào)整氣動驅(qū)動壓力從1到10 bar輕松預設(shè)。

為了獲得的均質(zhì)化效果，使用Maximator高壓微調(diào)針閥作為均質(zhì)閥，并允許用戶以極其精確的方式調(diào)整間隙。

HPL6 用戶福利

在相對非常高的壓力下，流量出色

整個過程低溫

簡單安全的操作

非常容易和快速清潔

安靜且低維護

小死腔容積

非常快速的支持-交換（從采樣容器到?jīng)_洗轉(zhuǎn)接頭）

過程描述:

從樣品容器進樣

懸浮加壓

均質(zhì)/細胞破碎

4區(qū)冷卻：

以在整個均質(zhì)/細胞破碎過程中保持溫度規(guī)格（2°C）

泵頭冷卻

T形件冷卻

窄閥冷卻

出口冷卻

Maximator HPL6 高壓均質(zhì)機由專業(yè)用戶開發(fā)，因此提供最快的清洗程序之一。巧妙的設(shè)計使系統(tǒng)在不到一分鐘內(nèi)完成清洗。

在均質(zhì)過程或細胞裂解后，只需將樣品容器取出，并將沖洗旋轉(zhuǎn)接頭連接到進氣快速接頭，即可用例如去離子水沖洗整個系統(tǒng)。

MAXIMATOR 動力包適用于油、水或侵蝕性介質(zhì)，是完整的液壓裝置，可以直接連接使用，以產(chǎn)生高達 5,500 bar（79,750 psi）的工作壓力。液壓系統(tǒng)可用于各種測試、螺栓張力調(diào)節(jié)和夾緊或需要確定壓力的其他功能。

MAXIMATOR 動力包用于油、水或侵蝕性介質(zhì)，是完整的液壓裝置，可以直接連接使用，以產(chǎn)生高達5500 bar的工作壓力。液壓系統(tǒng)可用于各種測試、螺栓張力調(diào)節(jié)和夾緊或需要確定壓力的其他功能。

壓力將由氣動驅(qū)動的MAXIMATOR泵產(chǎn)生。泵將連接到現(xiàn)有的工業(yè)壓縮空氣管道系統(tǒng)。生成壓力時，不需要電連接。

MAXIMATOR 動力包可以配備所有 MAXIMATOR 泵。限制僅由確定的結(jié)構(gòu)尺寸以及用于特定功能的泵的流量決定。

為了實現(xiàn)簡單的調(diào)試和無憂的應用，MAXIMATOR 動力包將配備所有必要的組件。其中包括一個帶有組合過濾器和水分離器的空氣控制單元、一個壓力調(diào)節(jié)閥、一個壓力控制表以及一個用于停止驅(qū)動空氣壓力的手動截止閥。

對于所有在油液壓范圍內(nèi)的應用，泵將以緊湊且節(jié)省空間的方式安裝在油箱內(nèi)。在使用水或腐蝕性介質(zhì)進行操作時，泵將安裝在箱體上。根據(jù)標準，箱體容量可以從6.5升到70升中選擇。更大容量的箱體可根據(jù)需求提供。

如有需要，可為水箱配備提手或安裝輪子（建議所有G型泵以及30升以上的水箱容量都安裝輪子）。

在高壓側(cè)，動力裝置將配備壓力釋放閥（膨脹閥）以及帶有一個或多個壓力出口的歧管組件，用于連接試件（可單獨或全部關(guān)閉，視需求而定）。

為了指示和監(jiān)測工作壓力，可以提供精度等級為1.0或1.6的液體阻尼壓力表（可根據(jù)要求提供更高的精度），尺寸不同，適用于高達7000 bar的壓力。

根據(jù)上述提供的供應范圍，MAXIMATOR 動力包已經(jīng)準備好連接。要操作液壓單元，只需連接驅(qū)動空氣管道，并用提供的工作液體填充油箱。

MAXIMATOR提供廣泛的配件，適用于各種應用場合。其中一部分配件包括壓力開關(guān)、浮球閥和氣動或電動換向閥，用于驅(qū)動氣缸。還有連接適配器、快速接頭、壓力過濾器、高壓軟管以及截止閥和控制閥可供選擇。

我們根據(jù)您的要求設(shè)計MAXIMATOR動力包。我們工程部門的銷售工程師以及Nordhausen工廠的同事很樂意為您提供專業(yè)建議，并向您推薦適合您特定應用案例的動力包。

模塊化設(shè)計的組件：

泵型號：

MO, S 用于最高1,000 bar的石油服務；

M, G 用于最高 5,500 bar 的油水服務；

MSF，GSF 用于特殊液體 最大 1,450 巴

空氣控制單元：

包括組合過濾器壓力調(diào)節(jié)器、控制壓力表和截止閥

C1 適用于 M 系列

C1.5 適用于 S 系列

C2 適用于 G 系列

空氣安全閥：

SV 安裝在氣管上

坦克尺寸：

6.5 升

13 升

30 升

70 升

標準為鋁質(zhì)，可按要求提供不銹鋼材質(zhì)。

注意： MAXIMATOR 泵 MO 和 S 系列集成在油箱中。

所有其他泵系列將安裝在罐體頂部。

包裝泵系統(tǒng)的移動性：

F 移動

T便攜式

K 鋼圈

溢流閥：

帶有回油管到油箱的電動車

壓力表：壓力范圍 / 機殼直徑 (cl. 1.6/1.0/0.6，甘油阻尼)

操作液體：O 油（鋁制油箱，鍍鋅部件）

W Water（鋁制水箱，SS組件）

VA 不銹鋼 (1.4571 或 1.4305 罐)

帶壓力出口的歧管組件：A1 - 1 壓力出口至

A6 - 6個壓力出口，取決于罐體大小

V 選項：壓力出口截止閥 (AV1-AV6)

手柄：H 僅適用于 M22 到 M189，單作用，單級

其他選項：自動加水的浮球閥，即從水線加水

SCHL HP 軟管，型號 SK

ZR 額外返回連接

按要求提供

編碼示例：M 189-01 / C1 / SV / 13 / F / EV / 0-1600 (160) / W / A2 / H / SCHL

帶泵類型M189-01的手柄，氣控單元“C1"，空氣安全閥，鋁制罐體，容積13升，帶輪子，手動釋放閥EV，壓力表0-1,600 bar，? 160毫米，適用于水服務，帶兩個壓力出口的歧管組件，2根軟管。

可移動和便攜的MAXIMATOR液壓動力站可以在需要液壓壓力的任何地方使用。例如，它們可以應用于鋼結(jié)構(gòu)、鍋爐制造、容器制造和反應堆制造，以及船廠、冶煉廠、機械工廠和鎖具店。多年來，它們在檢驗和驗收過程以及液壓工作和夾緊系統(tǒng)中表現(xiàn)出色。

電源包也可用于驅(qū)動液壓沖頭和沖壓系統(tǒng)。例如，它們將用于飛機維修廠提升飛機、夾緊大型設(shè)備、檢查壓力容器和壓力系統(tǒng)。

在工具液壓系統(tǒng)中，MAXIMATOR裝置將用于壓力油接頭，以及安裝和拆卸大型齒形輪。

此外，這些系統(tǒng)將用于液壓機中，特別是在需要長時間保持高壓的情況下，例如在輪胎和硫化機以及超載保護壓機中。為了實現(xiàn)這一目的，液壓單元可以配備反向裝置，允許單側(cè)或雙側(cè)進入壓機。向回程側(cè)直接引入壓縮空氣可以實現(xiàn)快速返回的連接。液壓單元也被證明是等靜壓工藝的出色解決方案。

為了在壓力容器上實現(xiàn)定期壓力測試 (TüV)，MAXIMATOR 在壓力產(chǎn)生方面提供了完整的解決方案。這些動力包將根據(jù)客戶的要求隨時設(shè)置。

所需的液壓壓力將通過氣動泵產(chǎn)生。為此，液壓壓力對應于設(shè)定的空氣壓力乘以泵的傳動比。當設(shè)備達到預設(shè)壓力時，它會自動停止，并保持壓力直到由于泄漏等引起壓力下降。設(shè)備會自動啟動并再次運行，直到達到預設(shè)壓力。

所有的控制和調(diào)節(jié)過程由于使用壓縮空氣驅(qū)動而具有簡單性。因此，整個設(shè)備非常堅固、操作可靠，并且對運行應力具有免疫力。動力裝置不會因潮濕的房間、灰塵或高溫而損壞。MAXIMATOR液壓裝置是防爆的，因為不需要電能。

MAXIMATOR 動力包的優(yōu)勢

泵達到設(shè)定的最終壓力時停止

長時間保壓時無能耗

壓力保持階段無散熱

通過泵自動重新配送的泄漏替代物

通過簡單的空氣驅(qū)動壓力調(diào)節(jié)來控制操作壓力

簡單安裝，操作可靠，易于維護